一． 产品介绍
MH2283是专为镍镉、镍氢电池而开发的全自动充电芯片，内含4套独立的检测控制系统，分别对每节电池单独控制充电。该芯片是通过检测充电末期急剧上升的电压来控制整个充电系统的动作，具有较高的可靠性和灵敏度。该产品在0.1C充电电流时即可良好地工作，因此可适用于快冲或慢冲，以及同一充电器中可同时冲不同容量、不同品牌的电池。
二． 性能特征
1．电源电压范围宽（3-28V），典型工作电压5V。
2．内含4套独立单元，每节电池独立充电。
3．采用ΔV控制，具有较高的可靠性和灵敏度。
4．外围电路非常简洁。
5．充电电流可低于0.1C。
6. 芯片体积 43x20x3 毫米
三． 引脚功能
| 引脚 |
功能 |
引脚 |
功能 |
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1 |
电源Vcc：3-28V，典型5V |
9 |
地 |
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2 |
控制输出1 Iout=5mA(Vcc=5V) |
10 |
滤波 典型值2.2uF |
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3 |
电池输入1 |
11 |
滤波 典型值2.2uF |
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4 |
控制输出2 Iout=5mA(Vcc=5V) |
12 |
电池输入3 |
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5 |
电池输入2 |
13 |
控制输出3 Iout=5mA(Vcc=5V) |
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6 |
基准输入 推荐值1.41V（Ta<25℃） |
14 |
电池输入4 |
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7 |
滤波 典型值2.2uF |
15 |
控制输出4 Iout=5mA(Vcc=5V) |
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8 |
滤波 典型值2.2uF |
16 |
地 |
四．
典型电路如图一
图一
图二
如使用开关电源，可接入图二电路，使电池进行脉冲充电。
五． 实用电路：
图三
六． 注意事项
充电过程中应避免电池过热，以免影响充电检测。发热元件应远离电池，必要时应采取相应散热措施。
制作注意以下几点即可：
1． 资料上的电源电压为3-28V，典型工作电压5V，实际使用时应在6-8V左右，最好用稳压，电源电压过高芯片会发热，影响控制精度，电源电压过低又会影响控制的灵敏度，会误判，可能是芯片的一致性不好，电源电压过低有的信道可工作，有的就好象在临界状态，提高一点电压就正常了。本人使用6.5V电源电压。
2． 充电过程中应避免电池过热，以免影响充电检测。发热组件应远离电池，必要时应采取相应散热措施。这点很重要！
3． 调整只要调好芯片第6脚电压为1.41V即可，充电电流自行调整限流电阻就可以了。
4． 电路图三中，如变压器为12V，使用半波供充电，在限流电阻上的压降太小，LED不亮，如改为桥式整流，不用电容滤波供充电，提高了电压，LED可亮。
5． 与芯片第6脚相联的1K可调电阻改为5K精密可调电阻，如1K的可调电阻不改，将与其串联的470Ω电阻改为3.3K也行。如有条件，可将7、8、10、11脚的电容换成高品质低漏电的。本人制作时，变压器为12V，限流电阻10Ω/2W，LED的限流电阻为100Ω。
6． 自制时，电池盒的接触片要接触良好。
7． 焊接IC时，最后焊IC，最好断电用余热焊接。
智能型镍镉、镍氢电池充电芯片停止供货，请勿询问！
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